猪粪有机肥圆盘造粒机 有机肥生产线 肥料颗粒机

该系列圆盘造粒机,是一种新型倾斜盘式造粒设备：成粒率可达90%以上.减速机与电动机采用柔性皮带传动,启动平稳,减缓冲击力,提高设备的使用寿命.造粒盘盘底采用多条辐射钢板加强,不变形、加厚、加重、坚固的底座设计,不需要地脚螺栓固定,运转平稳.该机有造粒均匀,成球率高,运转平稳.使用寿命长等优点,深受用户好评,是广大用户选择的理想产品.

圆盘造粒机工作原理
该系列产品其工作原理:由主电动机驱动皮带轮和皮带,通过减速机传动小齿轮,小齿轮与固定在盘底的大齿轮相互齿合,向项工作.大齿轮则通过合理的设计,安装在固定于机架调节盘上的主轴上,以支撑整个造粒盘的工作(本机于喷雾机配套使用)物料进入造粒盘后,经造粒盘的不断旋转和喷雾装置,使物料均匀的粘和在一起造成圆球状颗粒.在该机造粒盘中上部设计了自动清料装置,防止物料粘壁,从而大大提高了本机的使用寿命.随着电动机的不断旋转,物料的不断进入,方能实现批量生产,已达到连续工作之需要.

圆盘造粒机结构简述
整机可分为五大部分:
机架部分:由于整个机体的传动部分和转动工作部分都由机架支撑,受力较大,因此该机机架部分均采用优碳槽钢焊接而成.

调节部分:整台机器的造粒盘安装与调节部分上.采用了优碳钢板和槽钢焊接而成.
传动部分:整台机器传动部分优为重要,整体的工作都有此而行.
造粒盘部分:该机造粒盘盘角采用整体圆弧设计,成粒率可达到90%以上,造粒盘盘底还采用了多条辐射钢板加强,不变形;
自动清料部分:该部分安装于造粒盘上方,成下框型,上装有自动清料板,以便在生产过程中清理粘在盘壁上的物料,大大提高了该机的使用寿命,也节省了劳动力.

1-3万吨小型有机肥生产线主要是利用当地的畜禽猪粪等、 蔬菜尾废弃料发酵有机肥料和生物有机肥，以时产5——8吨有机肥组合造粒机为主的颗粒有机肥加工生产线。
1-3万吨小型有机肥生产线主要生产工艺流程：
发酵→粉碎→搅拌→造粒→烘干→冷却→筛分→包装等

该工艺流程所需设备：
1、翻堆机;
2、混合搅拌机;
3、使用有机肥物料粉碎机;
4、主要成粒设备采用YSL2系列有机肥组合造粒机;
5、烘干机;
6、其他配套设备：冷却机、包装机、输送机等。



客户选择什么样的有机肥设备工艺和设备，所需要的投入和生产成本，收益不同的。
作为颗粒有机肥设备的工艺部分，粉状有机肥设备主要工艺是这样的：把有机肥原料畜禽粪便或者生活垃圾、污泥类、酒糟、沼渣等等，进行发酵腐熟、粉碎混合包装即可。有机肥设备基本工艺配置就是脱水、烘干、发酵、粉碎、搅拌、包装。这样就完成粉状有机肥的加工。
 
而相对于粉状肥的简单工艺，颗粒有机肥需要进一步深加工。颗粒有机肥设备基本工艺配置是脱水、烘干、发酵、粉碎、搅拌、制粒、冷却、包装，就要配置有机肥造粒机、有机肥烘干机、有机肥包膜机，制粒后经过机械冷却以后就可以包装存放或者销售。

郑州大华机械粪便有机肥生产线分三种配置：
高配置：
       一、发酵部分：发酵翻堆机、双轴高湿粉碎机、滚筒筛分机
二、造粒部分：卧式搅拌机、搅齿造粒机、烘干机、冷却机、滚筒筛分机、引风机、包膜机、包装设备、皮带输送机等。

中配置：发酵翻抛机、半湿物料粉碎机、卧式搅拌机、造粒机、烘干机、冷却机、滚筒筛分机、包装设备、皮带输送机等。
低配置：固定发酵翻抛机、半湿物料粉碎机、卧式搅拌机、造粒机、滚筒筛分机、包装设备。

畜禽粪便有机肥生产线分为发酵、造粒两阶段部分：
    　1、前期发酵部分：有机肥发酵设备、高湿物料粉碎机、滚筒筛分机。
2、后期造粒部分：混合搅拌机、有机肥造粒机、圆盘造粒机、湿法搅齿造粒机、有机肥烘干机、回转式冷却机、滚筒筛分机、回转式包膜机、自动称量包装机、中间皮带机链接。

圆盘造粒机主要技术参数表：

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售前服务：根据您的场地大小、产量需求，来制定整个设备的工艺流程的设计，选定设备的型号和配套机器。
售中服务：对设备的基础制作，厂地的规划，设备的详细放置位置等施工方案。
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